上海食品车间净化工程施工设计

净化车间装修要求：1、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。2、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。3、净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。4、净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。5、技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。在生物洁净室，特别是生物安全实验室工作的人员，操作完成后，首先脱去防护衣。上海食品车间净化工程施工设计

无尘室按用途的分类。（1）工业无尘室以无生命微粒的控制为对象。以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业LCD、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。（2）生物无尘室以有生命微粒的控制为对象。1999年国际标准化技术协会公告发行ISO/TC209国际通用标准，将无尘室分成9个等级，级别分类见表1。采用SI制单位，1k级即英制中的1000级，室内环境中1ft3、0.5ìm的微尘颗粒不超过1000颗。盐城层流手术室净化工程温度是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于温度都有明确的要求。

10万级净化车间如何装修10万级净化车间的指标，包括粒子数、换气次数、空气净化时间这3项指标。其中，车间内每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数≤352万个，每小时换气次数≥15次，且完全换气后空气净化时间≤40分钟。不论是电子行业、食品行业还是医疗器械、印刷包装行业都有10万级净化车间，那10万级净化车间如何装修呢？10万级净化车间装修要考虑国家规范标准、区域划分、空调机组、冷水机组、通讯与消防设备等因素。10万级净化车间装修必须遵守《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》、《净化厂房设计规范GB50073-2001》、《净化室施工及验收规范JGJ71-90》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等规范标准。

净化车间的制药行业经常使用各种易燃易爆化学危险物品和化学反应本身也有燃烧和的风险,如使用酒精溶液、酒精、气体活性镍、钯碳和其他物品,很容易引起燃烧。火焰法和环氧乙烷法在灰细菌制备过程中都有较大的火灾隐患。使用易燃材料作为建筑或装饰材料。手术室是为患者提供手术和抢救的场所，是医院重要的技术科室。手术室应与手术科室相连，但也要靠近血库、重症监护室、麻醉和复苏等。由于洁净车间的特殊需求和许多新型复合材料的使用，以及施工单位缺乏消防知识，有的使用有机复合材料进行分析。净化车间如何防火安全?或者在彩钢板上加入泡沫，增加火灾负荷。这些材料燃烧后，会产生大量有毒气体。电子制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控.

净化工程总体设计节净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：1、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；2、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其Z大频率风向上风侧，或全年Z小频率风向下风侧；3、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。4、对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。5、净化工程里Z大频率风向上风侧有烟囱时，净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。6、净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。7、净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。8、净化工程周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。9、净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等.连云港实验室净化工程

无尘车间系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多.上海食品车间净化工程施工设计

风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统;给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等;空气过滤系统：初中效过滤器等其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备。上海食品车间净化工程施工设计